Condiciones de trabajo y malentendidos comunes sobre el uso de bombas centrífugas de una sola etapa

Condiciones de trabajo y malentendidos comunes sobre el uso de bombas centrífugas de una sola etapa

Condiciones de trabajo de las bombas centrífugas de una sola etapa

1. La presión de succión no debe exceder 1,0 Mpa y la presión máxima de trabajo del sistema de bomba no debe ser más de 1,6 Mpa (es decir, presión de succión de la bomba + altura de la bomba ≤ 1,6 Mpa). La presión de prueba de presión estática de la bomba es de 2,5 Mpa.

2. La temperatura ambiente es inferior a 40 ℃ y la humedad relativa es inferior al 95 %.

3. El contenido en volumen de partículas sólidas en el medio transportado no excederá el 0,1% por unidad de volumen y el tamaño de las partículas será inferior a 0,2 mm. Nota: Si el medio contiene partículas finas, especifíquelo al realizar el pedido para poder equipar los sellos mecánicos resistentes al desgaste en consecuencia.

Malentendidos comunes en el funcionamiento de bombas centrífugas de una sola etapa

Es esencial conocer los malentendidos operativos comunes de las bombas centrífugas de una sola etapa para evitar fallas en el equipo y garantizar un funcionamiento estable. Los errores típicos se resumen a continuación:

1. Instalación de la sección horizontal de la tubería de entrada de agua horizontalmente o hacia arriba

Este método de instalación provocará una distribución desigual del flujo de agua cuando el agua pase por el codo y entre al impulsor. Si el diámetro de la tubería de entrada de agua es mayor que la entrada de la bomba, se debe instalar un reductor excéntrico, con el lado plano hacia arriba y el lado inclinado hacia abajo. La instalación incorrecta provocará acumulación de aire, reducción de la salida de agua, falla en la succión de agua y ruido de impacto anormal. Si el diámetro de la tubería de entrada es igual al diámetro de entrada de la bomba, se debe instalar un tramo de tubería recta entre la entrada de la bomba y el codo, con una longitud no menor a 2 a 3 veces el diámetro de la tubería.

2. Codos excesivos en la tubería de entrada de agua.

Demasiados codos en la tubería de entrada causarán acumulación de aire dentro de la tubería, reducirán el grado de vacío de la tubería y la bomba, disminuirán la altura de succión de la bomba y disminuirán la capacidad de suministro de agua. La instalación correcta requiere que la tubería horizontal se incline ligeramente hacia la fuente de agua, en lugar de estar horizontal o hacia arriba.

3. Conexión directa entre la entrada de la bomba y el codo/Posición de entrada irrazonable

Si la distancia entre la entrada de la bomba y el fondo o la pared del tanque de agua es menor que el diámetro de entrada de la tubería (o menos de 1,5 veces el diámetro cuando hay sedimentos en el fondo del tanque), se producirá una ingesta deficiente de agua, una succión de sedimentos y desechos y un bloqueo de la entrada.

Además, la conexión directa en codo evitará que la válvula inferior se cierre correctamente, provocando fugas de agua. Para tuberías de entrada equipadas con válvulas inferiores, se recomienda que la sección inferior de la tubería sea vertical. Si la instalación vertical está restringida por las condiciones del terreno, el ángulo entre el eje de la tubería y el plano horizontal deberá ser superior a 60°.

Si la salida de agua se establece por encima del nivel normal de agua del tanque de descarga, aumentará la altura de la bomba y reducirá el caudal de agua. Si la salida tiene que ser más alta que el nivel de agua del tanque debido a limitaciones del terreno, instale un codo y un tubo corto en la salida para formar una estructura de sifón y reducir la altura de salida real.

Además, los codos excesivos en la tubería de entrada aumentarán la resistencia al flujo de agua local. Todos los codos deberán estar dispuestos para giro vertical en lugar de giro horizontal para evitar la acumulación de aire.