¿Cómo mantener la bomba de aguas residual de corte WQK?

ElBomba de aguas residual de corte WQKes un dispositivo electromecánico utilizado para tratar las aguas residuales que contienen partículas y fibras sólidas. Tiene un sistema de corte combinado de disco de corte giratorio incorporado y una cuchilla fija, que puede aplastar fibras largas e impurezas de gran tamaño para evitar la obstrucción del cuerpo de la bomba. La bomba generalmente se compone de hierro fundido o carcasa de acero inoxidable, motor sumergible, sello mecánico y dispositivo de acoplamiento automático. El enfoque de mantenimiento es garantizar la eficiencia de corte, la confiabilidad del sello y la eficiencia de disipación del calor del motor.

Durante la operación deBomba de aguas residual de corte WQK, el operador debe registrar el rango de fluctuación actual de la bomba. El aumento anormal de la corriente puede indicar el desgaste de la cuchilla o el enredo del impulsor con materia extraña. La opresión de los pernos de fijación del cuerpo de la bomba debe verificarse semanalmente. El aumento de la amplitud de la vibración generalmente se relaciona con la base suelta o el aumento de la eliminación del rodamiento. Limpie el devanado fuera del cuerpo de la bomba al menos una vez al mes, y verifique visualmente si la superficie del cable está dañada para garantizar la integridad de la capa de aislamiento.

El mantenimiento deBomba de aguas residual de corte WQKRequiere desmontaje e inspección regulares. Cuando el grosor del borde de la cuchilla excede el valor de diseño original en un 30%, debe ser molido o reemplazado. El ajuste de espacio libre del disco de cortador debe garantizar que no se genere fricción de metal durante el proceso de corte. La dureza del sustrato de cuchilla debe mantenerse en más del 85% del valor inicial. El ablandamiento excesivo conducirá a una eficiencia de corte reducida. El equilibrio dinámico debe calibrarse durante el reensamblaje para evitar la vibración anormal causada por la rotación de alta velocidad.

El mantenimiento del sistema de sellado afecta directamente la vida útil de la bomba de aguas residual de corte WQK. La fuga del sello mecánico no debe exceder las 3 gotas por minuto. Cuando aparecen grietas radiales o rasguños axiales en la superficie de sellado, debe reemplazarse de inmediato.

El mantenimiento del motor debe centrarse en la disipación de calor y la protección de aislamiento. La frecuencia de limpieza del canal de disipación de calor se ajusta de acuerdo con la calidad del agua. El ambiente de aguas residuales con alto contenido de arena necesita al enugar la pared interior de la chaqueta de enfriamiento cada mes.

El mantenimiento preventivo puede extender la vida útil delBomba de aguas residual de corte WQK. Se recomienda desmontar e inspeccionar todo el sistema cada 1500 horas de operación, enfocándose en evaluar el grado de cavitación del impulsor, desgaste de manga y estado de oxidación del conector de cable. El inventario de las piezas de uso debe incluir al menos dos conjuntos de juegos de cuchillas y componentes de sello mecánico para garantizar un reemplazo rápido en caso de falla.